800型水稳层拌合站作业条件: 1.供电电压380V±5﹪供电频率50HZ±5﹪ 2.原材料要求:(按材料适应范围) 皮带输送机可输送堆积密度为0.5~2.5/立方米的各种块状、粒状、粉状物料,不能运输酸性、碱性、有毒及有机溶剂等成份,对运输胶带有明显腐蚀的物料。 3.环境温度:﹣10℃~+40℃,控制室内无灰尘。 800吨单拌锅水稳料拌和设备运行操作 1、主控制柜通电,电源指示灯亮,响铃。 2、启动空压机,压力达到要求。 3、按总启动钮。依次开启:斜皮带机——搅拌机——配料皮带机——1#计量皮带机——2#计量皮带机——3#计量皮带机——4#计量皮带机——5#计量皮带机——6#计量皮带机——螺旋电子称——螺旋给料机——水泵;关闭时反顺序依次进行。 4、需加水时,启动水泵,通过回水阀,调整加水量的多少。 5、当骨料落料量不足时,开大落料口,落料过量时,关小落料口,粉料堵塞时,开启粉料仓气路电磁阀吹料,混好的料待运时,开启气缸,储料仓料门打开,运料车将装满时关闭料门,振动器一般不用,使用时严禁空振和长时间振动。 6、该装置总;,要把计量皮带机、螺旋电子称、皮带机运送的物料及搅拌机内的物料排净,以防止满负荷启动,连续作业班次结束时应将搅拌机清洗干净。 7、当遇有紧急情况时,按下总停机按钮,便可同时;。 800吨水稳料拌合站,水稳拌合站维护与保养 1.在作业过程中和班次作业结束后,经常检查,维护保养,易损件及时更换。 2.各传动部位有足够的润滑,各部位润滑参照润滑表进行加注、涂抹,减速机换油时应清洗干净箱内的铁屑、杂质。加油时注意油的清洁和充盈程度,各转动机构检查是否运转正常,又无杂音,如发现故障应及时排除、 3.对各紧固连接件,经常检查是否松动、损坏、变形。 4.雨天及长期;,应将电机、减速机、空气压缩机、振动器等盖好,防止雨淋。 5.整机一般一年油漆一次。 6.经常检查所有电缆有无损伤,定期检查空气开关,各接触器、控制器触头的接触及腐蚀情况,动静触电面应光滑,接触器衔铁上的灰尘污垢及时清除。 7.如输送带一边磨损严重或输送带偏向一边,可能滚筒托辊表面粘有物料,如无粘料则调整从动滚筒的拉紧螺杆。 800吨水稳料拌合站,水泥稳定碎石拌合楼,稳定土拌合站设备主要构造特点: 1、搅拌有效长度大,双电机驱动,动力强劲效率高,大容量,低充盈率,搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀,避免离析的发生,较其他同规格产品,生产量均超过额定值50t以上(以其他厂家大部分产品为例,其产量多低于额定值),外置轴承座,稳定性、密封性极佳,极大的降低了保养工作量,且产品寿命成倍增加。 2、采用先进的电脑变频电控技术,知名变频器,微机自动化控制,可靠稳定的计量系统,工作寿命长,使用可靠;具有手动、自动两种控制功能且可互相切换。皮带秤配料精度高,计量范围宽,计量平稳。 3、气动控制系统采用大直径重型气缸可靠性强,确保长期运行。 4、采用大功率双卧轴无衬板搅拌机生产能力大,效率高,维修方便。 5、整体结构集中布置,占地面积小。可拆迁式结构,能迅速地分块、转场、组装运输、安装等特点。
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