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| 成都水泥稳定土搅拌站价格 |
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| 作者：一公司 文章来源：建设网 点击数： 更新时间：2019/12/13 4:17:46 |
水泥稳定土搅拌站具有以下特点：
㈠搅拌主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌机，维修方便，拌料均匀，生产率高。
㈡系统配料采用电子称重计量，计量准确可靠，配比改变迅速。调速采用国际先进的变频方式，降能节耗，无级调速，充分保证设备运行的可靠性。
㈢供水用转子流量计，计量准确。
㈣计算机控制技术对全过程进行管理，有手动、自动选择，操作方便，可靠性好。
㈤集料、成品料输送机结构紧凑，运行平稳、可靠，不易跑偏，有效地提高皮带使用寿命。
㈥骨料仓采用分体式，灵活机动，适合不同级配的需求和安装。
㈦控制室安静、整洁，并设有空调，有利于提高电气元件使用寿命。
500吨水稳稳定土搅拌站机械首创国内强制式搅拌机无衬板技术，物料呈沸腾状相互渗透，并像出料口推进，拌和均匀。无衬板技术更可减少叶片磨损，卡料闷车、叶片硬划伤等故障，且无频繁更换衬板的烦恼。两个排料口设计，方便清理，高强度、高耐磨的叶片材质大大延长了主机的使用寿命。
1、无衬板技术极大地增加了搅拌缸体的耐磨性，大限度地延长了主机的使用寿命；
2、搅拌缸在长度上比同类厂家的设备长1/4-1/3，有效地保证搅拌的均匀性和成品料的混合质量；
3、搅拌臂采用插入式，更换更方便；同时，搅拌断面通流面大，可提高产量达10-20%；
4、减速机采用轴装减速机与圆柱齿轮减速机对比可有效减少搅拌主机震动，使搅拌主机运行更稳定、可靠，同时降低了故障率，保证了设备性能；
5、搅拌主机轴端轴承外置，不仅方便检查和维护，而且避免了缸体泥浆的浸入，有效地�；ち酥岢校蟮靥岣呱璞傅奈榷ㄐ院褪倜�；
6、同步齿轮采用全密封油润滑，有效地提高了润滑效率，减少了噪音，极大地延长了同步齿轮的使用寿命。
主要构成
1、骨料供给系统：骨料斗、骨料称量斗、平皮带机、斜皮带输送机。
2、搅拌混合系统：主机为双卧轴强制式搅拌机或者立式行星减速机。
3、水泥供给系统：水泥仓、螺旋输送机、水泥称量斗。
4、自动供水系统：水罐、水泵、管道、水称量斗、外加剂称量斗。
5、电气操作系统：电脑控制台、电控柜、操作室。
6、气动控制系统：空压机、气路管道、电磁阀、气缸。
水泥二灰搅拌站设备参数
WDB300-900吨系列水泥二灰搅拌站设备，水泥稳定土搅拌站是我公司集多年生产稳定厂拌设备之成功经验，结合我国国情和施工单位具体情况，综合近几年国内外新技术而研究开发，具有对材料适应性强，级配种类多，可靠性好，产量高的特点，特别适用于水泥稳定土、二灰稳定土等材料的拌和加工，广泛用于高等级公路、城市道路等底基层工程的施工要求。
其主要特点：
1. 模块化设计，采用专用计算机辅助设计，安装及转场方便；
2. 布局合理，整机结构紧凑，维修方便；
3. 采用双卧轴强制搅拌方式，大容量、低磨损、大间隙搅拌器，高耐磨叶片、多片搅拌，能获得优秀的搅拌效果；
4. 采用高精度方式称量，可获得准确的计量精度。
搅拌站主要用于混凝土工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。
700吨水泥稳定土搅拌站每班使用前需要做的工作
1、首先要检查稳定土搅拌站电气线路，查看是否接地，绝缘，各限位器以及行程开关是否正常，各线路以及安全监控设备是否正常运行。
2、检查搅拌主机各润滑点润滑是否畅通，润滑脂是否缺少，电动供油泵运行是否正常，若有问题及时添加和检修。
3、及时清理外加剂箱体里的残留物以及水池里的杂物，保持清洁。
4、空压机里的氺以及油雾要及时的清除，检查空压机的压力是否正常，压力应保持在零点五到零点八兆帕之间。
5、检查各卸料门启闭是否正常，及时给注油孔注油。
6、检查螺旋输送机是否运行正常，有无异响，皮带机有没有跑偏。
7、检查搅拌主机的衬板叶片以及搅拌臂是否松动，及时调节衬板与叶片的间隙，保持衬板和叶片的间隙在5mm左右。
8、检查各个计量部分的软连接是否正常。
搅拌站
由供料、储料、配料、搅拌、出料、控制等系统及结构部件组成，用于生产混凝土的成套设备。
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